Едкий натр РР (Ртутный)

ГОСТ: Р 11078-78
Минимальная партия: 22 т. (1 автоцистерна)
Сетификат: скачать
Категория: едкий натр
Цена: cтоимость уточните у менеджера по телефону +7 495 212 06 61 или через сообщение
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ||
ВЫСШИЙ СОРТ | ПЕРВЫЙ СОРТ | |
Массовая доля гидроксида натрия, %, не менее | 46,0 | 44,0 |
Массовая доля карбоната натрия, %, не более | 0,6 | 0,8 |
Массовая доля хлорида натрия, %, не более | 3,0 | 3,8 |
Массовая доля железа в пересчете на оксид железа III, %, не более | 0,007 | 0,02 |
Сумма массовых долей оксидов железа, алюминия, %, не более | не норм. | не норм. |
Массовая доля кремниевой кислоты в пересчете на диоксид кремния, %, не более | не норм. | не норм. |
Массовая доля сульфата натрия, %, не более | не норм. | не норм. |
Сумма массовых долей кальция и магния в пересчете на кальций, %, не более | не норм. | не норм. |
Массовая доля хлората натрия, %, не более | 0,25 | 0,3 |
Сумма массовых долей тяжелых металлов, осаждаемых сероводородом, в пересчете на свинец, %, не более | не норм. | не норм. |
Массовая доля ртути, %, не более | не норм. | не норм. |
Массовая доля никеля, %, не более | не норм. | не норм. |
- Химическая/нефтехимическая/нефтеперерабатывающая
- Целлюлозно-бумажная
- Горнодобывающая
- Текстильная
- Пищевая (обработка техоборудования, тары)
Едкий натр, или гидроксид натрия (NaOH), — одно из самых востребованных химических соединений в промышленности. Его высокая реакционная способность и универсальность делают его незаменимым в производстве бумаги, текстиля, моющих средств, а также в химической и нефтехимической отраслях. Однако методы получения едкого натра могут различаться, и одним из исторически значимых способов является ртутный метод, который позволяет получать высокочищенный гидроксид натрия. В данной работе рассмотрим особенности ртутного метода получения едкого натра, его преимущества, недостатки и экологические аспекты.
Ртутный метод получения едкого натра
Ртутный метод, также известный как метод Кастнера-Кельнера, был разработан в конце XIX века и долгое время являлся основным способом получения высокочистого едкого натра. Этот метод основан на электролизе водного раствора хлорида натрия (поваренной соли) с использованием ртутного катода. В процессе электролиза на аноде выделяется хлор, а на ртутном катоде образуется амальгама натрия (сплав натрия с ртутью). Затем амальгама натрия реагирует с водой, образуя гидроксид натрия и водород, а ртуть возвращается в процесс.
Преимуществом ртутного метода является возможность получения высокочистого едкого натра с минимальным содержанием примесей. Это делает его особенно ценным для применения в фармацевтике, пищевой промышленности и других отраслях, где требуется высокая степень чистоты продукта. Кроме того, ртутный метод позволяет получать концентрированные растворы NaOH без необходимости дополнительного упаривания.
Недостатки и экологические проблемы ртутного метода
Несмотря на свои преимущества, ртутный метод имеет серьезные недостатки, которые привели к его постепенному вытеснению более современными и экологически безопасными технологиями, такими как мембранный и диафрагменный методы. Основная проблема ртутного метода связана с использованием ртути — высокотоксичного вещества, которое представляет угрозу для окружающей среды и здоровья человека.
Ртуть является кумулятивным ядом, способным накапливаться в организме и вызывать тяжелые отравления. Утечки ртути в процессе производства едкого натра могут привести к загрязнению почвы, воды и воздуха, что имеет долгосрочные негативные последствия для экосистем. Кроме того, утилизация ртути и ртутьсодержащих отходов требует значительных затрат и строгого контроля.
Из-за этих экологических рисков многие страны ввели строгие ограничения на использование ртутного метода, а некоторые полностью отказались от него. В Европейском Союзе, например, ртутный метод был запрещен в рамках реализации Минаматской конвенции по ртути, международного соглашения, направленного на сокращение использования ртути и предотвращение ее негативного воздействия на окружающую среду.
Значение ртутного метода в истории химической промышленности
Несмотря на свои недостатки, ртутный метод сыграл важную роль в развитии химической промышленности. Благодаря ему стало возможным массовое производство высокочистого едкого натра, что способствовало прогрессу в таких отраслях, как производство мыла, бумаги, текстиля и алюминия. Кроме того, ртутный метод стал важным этапом в развитии электрохимических технологий, заложив основы для создания более совершенных методов электролиза.
Заключение
Ртутный метод получения едкого натра, несмотря на свою историческую значимость и технологические преимущества, сегодня считается устаревшим и экологически опасным. Его использование связано с серьезными рисками для окружающей среды и здоровья человека, что привело к постепенному отказу от этого метода в пользу более безопасных альтернатив. Однако важно помнить, что ртутный метод сыграл ключевую роль в становлении химической промышленности и внес значительный вклад в развитие современных технологий. Сегодня перед человечеством стоит задача не только отказаться от опасных производств, но и использовать накопленный опыт для создания устойчивых и экологически чистых методов получения химической продукции.